玻璃瓶理瓶機是將玻璃瓶在雜亂的情況下，將其分散并有規(guī)律的將瓶子整齊排列站立在輸送帶上，以符合高度自動化的要求。理瓶機的作用是對雜亂堆放的飲料瓶進行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳到其它機械進行下一道工序（如灌裝、貼標、裝箱等），以提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

玻璃瓶理瓶機的基本操作程序：
開機：
1、打開主機啟動電源，開機前使理瓶機空轉15分鐘，檢查各機械傳動部位是否運轉正常，是否加潤滑油，給輸瓶鏈條加潤滑劑；
2、開循環(huán)泵，檢查壓力是否達到要求；
3、檢查除渣網(wǎng)是否正常。檢查各管路有無漏氣、漏水；
4、操作工持續(xù)性檢查；
5、進瓶前要求，理瓶機達到工藝要求方可進瓶，站瓶率：≥95%，理瓶機理瓶過程瓶損率：≤5‰，以免降低理瓶產(chǎn)量；
6、運行過程中，操作工及時將破瓶、玻璃渣等雜物清理掉；每半小時檢查噴水管是否暢通，噴嘴壓力是否達標，確保理瓶效果；
7、在操作過程中，按設定速度（包裝線V型匹配圖）控制車速；
8、每班連續(xù)性對除渣網(wǎng)進行檢查，及時清理干凈，不定時將理瓶機周圍的瓶渣、商標紙等雜物清理干凈，保證設備衛(wèi)生清潔；
9、生產(chǎn)過程中隨時檢查理瓶機水箱水位，及時補充水源，多余部分進入車間回收水池。

停機：
1、每班次將噴水管清理一次，將小水箱內(nèi)打掃干凈；
2、每班生產(chǎn)結束后，將除渣網(wǎng)、理瓶機進口及出口、水箱清理干凈，確保無粘著物及其它雜物；
3、每班次工作完畢，停機、關閉水、電、汽閥門，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生；
4、每一個生產(chǎn)周期，對噴嘴的孔徑進行檢查，是否有雜物堵塞，如有及時疏通、清理；
5、生產(chǎn)結束后應嚴格按規(guī)定執(zhí)行，將水箱殘水排棄，做好機內(nèi)、機外的衛(wèi)生清理工作；
6、所有工作結束后，關閉主機，切斷電源，關閉所有閥門；
7、做好設備的潤滑工作，如有故障及時排除，確保下次生產(chǎn)的正常。

理瓶機CIP：
1、每班生產(chǎn)交接班，將高壓打開疏通噴嘴，并將噴嘴內(nèi)的碎瓶渣、商標及其它雜物清除干凈，保持暢通；
2、每班持續(xù)檢查噴管、各水槽、地溝過濾蓖子，保證無堵塞，生產(chǎn)結束后，將除標站口殘標槽內(nèi)玻璃渣、商標清除干凈；
3、每七天生產(chǎn)結束后，將理瓶機主水槽、除渣網(wǎng)水槽打開排水口，將槽內(nèi)水排干凈，使用高壓水槍將主水槽、除渣網(wǎng)水槽、除渣網(wǎng)帶、噴淋小水槽等處沖洗干凈，將除渣網(wǎng)空車運行20分鐘，將玻璃渣等雜物處理干凈，將主水槽、除渣網(wǎng)水槽加水做好生產(chǎn)前的準備工作，保持設備表面潔凈；
4、每天將理瓶機地溝進行人工清理，保持清潔、無堵塞；
5、每七天大洗設備時對回收水池進行人工清洗一次。